کارکرد اصلی کارخانه نورد نوار جوش فتوولتائیک چیست؟

      کارخانه نورد نوار جوشکاری فتوولتائیک تجهیزات اصلی برای پردازش دقیق روبان های فتوولتائیک است. در درجه اول برای چرخاندن سیم‌های گرد برنجی/مسی خام به روبان‌های مسطح (همچنین به عنوان شینه‌ها یا اتصالات داخلی شناخته می‌شود) با ضخامت و عرض خاص از طریق چندین فرآیند نورد سرد استفاده می‌شود. این یک تجهیزات کلیدی در زنجیره تولید ماژول فتوولتائیک است که از راندمان انتقال جریان و قابلیت اطمینان ماژول اطمینان می دهد. کارکردهای آن عمدتاً در چهار جنبه زیر منعکس می شود:

1. دستیابی به شکل گیری دقیق نوارهای لحیم کاری برای برآوردن الزامات اتصال سلول های فتوولتائیک

       خطوط شبکه سلول فتوولتائیک بسیار نازک هستند و برای دستیابی به تماس سطحی و کاهش مقاومت تماس به نوارهای مسطح نیاز دارند. از طریق کنترل دقیق فشار نورد، سرعت غلتک و توزیع عبور، آسیاب نورد می‌تواند سیم‌های گرد مسی را به نوارهای مسطح با ضخامت 0.08 تا 0.3 میلی‌متر و عرض 0.8 تا 5 میلی‌متر با تحمل 0.005 ± می‌پیچاند. این الزامات سازگاری جوشکاری مشخصات مختلف سلول ها (PERC، TOPCon، HJT، و غیره) را برآورده می کند، در حالی که اطمینان می دهد که سطح روبان ها صاف و بدون سوراخ است و از خراشیدن خطوط شبکه سلولی جلوگیری می کند.

2. رسانایی و خواص مکانیکی نوار جوش را افزایش دهید

       در طول فرآیند نورد سرد، دانه‌های داخلی نوار مس تصفیه و فیبر می‌شوند، که نه تنها به طور قابل‌توجهی استحکام کششی نوار لحیم کاری را افزایش می‌دهد (تا بیش از 300 مگاپاسکال)، از شکستگی نوار لحیم کاری در حین بسته‌بندی قطعات یا استفاده در فضای باز جلوگیری می‌کند. اما همچنین هدایت مس را بهینه می کند (رسانایی نوارهای مسی با خلوص 99.9٪ می تواند به بیش از 100٪ IACS پس از نورد برسد)، کاهش جریان در حین انتقال و بهبود مستقیم راندمان تولید برق اجزای فتوولتائیک.

3. پایه و اساس فرآیند قلع کاری بعدی را بگذارید

        سطح نوار لحیم صافی که از نورد تشکیل می شود دارای زبری یکنواختی است که باعث افزایش نیروی پیوند با لایه آبکاری قلع شده و از مسائلی مانند نقص لحیم کاری و جدا شدن ناشی از کنده شدن لایه آبکاری قلع جلوگیری می کند. برخی از کارخانه های نورد سطح بالا نیز عملکردهای تمیز کردن، خشک کردن و صاف کردن آنلاین را برای حذف لکه های روغن و لایه های اکسید از سطح نوار لحیم کاری ادغام می کنند و کیفیت آبکاری قلع را بهبود می بخشد و مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان لحیم کاری نوار لحیم کاری را تضمین می کند.

4. سازگاری با نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و انعطاف پذیر

        آسیاب های روبانی فتوولتائیک (PV) مدرن دارای قابلیت نورد پیوسته با سرعت بالا و تغییر مشخصات سریع هستند، با سرعت نورد به 60 تا 120 متر در دقیقه، که نیازهای تولید انبوه ماژول های PV را در مقیاس بزرگ برآورده می کند. در عین حال، با تغییر غلطک ها و تنظیم پارامترهای فرآیند، تولید مشخصات مختلف روبان ها را می توان به سرعت تغییر داد و با نیازهای پردازشی محصولات جدید مانند روبان های ماژول HJT با دمای پایین و روبان های ماژول دو طرفه سازگار شد و به شرکت های فتوولتائیک در کاهش هزینه ها و افزایش کارایی کمک کرد.