2025-08-13
آسیاب نورد نوار جوشکاری فتوولتائیک تجهیزات اصلی در فرآیند تولید نوارهای جوش فتوولتائیک است که عمدتاً برای پردازش سیمهای فلزی (مانند نوارهای مس) به مشخصات خاص نوارهای جوشکاری که نیازهای جوشکاری ماژولهای فتوولتائیک را از طریق فناوری نورد برآورده میکنند، استفاده میشود. کاربرد آن در کارخانه ها عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1. تشکیل و پردازش روبان فتوولتائیک
این اصلی ترین برنامه کاربردی آن است. نوار لحیم کاری فتوولتائیک (همچنین به عنوان نوار پوشش دار قلع شناخته می شود) یک ماده اتصال دهنده کلیدی برای جوشکاری سری و انباشته سلول های فتوولتائیک است که به دقت ابعادی بسیار بالایی (ضخامت، تحمل عرض) و صافی سطح نیاز دارد.
	
آسیاب نورد به تدریج نوار مسی اصلی (یا نوار مسی قلعشده) را به صورت نوار مسطح با ضخامت یکنواخت (معمولاً بین 0.08-0.3 میلیمتر) و انطباق عرض (سفارشی بر اساس مشخصات سلول باتری، مانند 1.5-6 میلیمتر) از طریق چند گذر نورد میپیچد.
در طول فرآیند نورد، شکل مقطع نوار جوش (مانند مستطیل صاف، گرد و غیره) را می توان با تنظیم پارامترهای رول کنترل کرد تا از تناسب آن با خط شبکه اصلی سلول باتری اطمینان حاصل شود و کیفیت جوش بهبود یابد.
2. بهبود عملکرد و قوام نوارهای لحیم کاری
بهینه سازی عملکرد: فرآیند نورد می تواند مواد فلزی را از طریق پردازش سرد تقویت کند، خواص مکانیکی مانند استحکام کششی و طویل شدن نوار جوش را بهبود بخشد و از شکستگی ناشی از تنش در حین لایه برداری و حمل و نقل ماژول های فتوولتائیک جلوگیری کند.
ضمانت یکنواختی: آسیاب نورد تمام اتوماتیک می تواند فشار نورد، سرعت و شکاف نورد را به دقت کنترل کند، از حداقل خطاهای ابعادی (معمولاً با تحمل 0.01 ± میلی متر) در تولید دسته ای نوارهای جوشکاری اطمینان حاصل کند، مشکلاتی مانند جوشکاری مجازی و جوش زدایی از سلول های خورشیدی را کاهش دهد. efficiency and reliability of photovoltaic components.
3.سازگاری با نیازهای مختلف نوار جوش
به دلیل انواع مختلف ماژول های فتوولتائیک (مانند تک کریستالی، پلی کریستالی، PERC، TOPCon، HJT و غیره) و سناریوهای کاربردی (مانند نیروگاه های زمینی، فتوولتائیک های توزیع شده، ماژول های انعطاف پذیر) تفاوت هایی در الزامات مشخصات برای نوارهای جوش وجود دارد.
آسیاب نورد نوار جوش فتوولتائیک می تواند نوارهای جوشکاری با عرض، ضخامت و سختی متفاوت را با جایگزینی رول های نورد و تنظیم پارامترهای فرآیند تولید کند و نیازهای تولیدی متنوع ماژول های فتوولتائیک را برآورده کند.
برای مثال، برای باتریهای HJT با راندمان بالا، نوارهای لحیم نازکتر و ظریفتر را میتوان برای کاهش ناحیه سایهاندازی نورد. برای اجزای انعطاف پذیر، می توان نوارهای جوشکاری با شکل پذیری بهتر تولید کرد تا با سناریوهای خمشی سازگار شوند.
4. برای بهبود کارایی تولید، در خط تولید نوار جوش ادغام شوید
در کارخانههای نوار جوش در مقیاس بزرگ، آسیاب نورد معمولاً یک خط تولید پیوسته را با تجهیزات سیمگذاری و تمیز کردن قبلی و همچنین تجهیزات قلعکاری، برش و سیمپیچ بعدی تشکیل میدهد:
از ورود بیلت های فلزی تا تولید نوارهای جوش داده شده تمام شده، پردازش مداوم خودکار حاصل می شود که باعث کاهش مداخله دستی و بهبود قابل توجهی راندمان تولید (دستیابی به سرعت نورد ده ها متر در دقیقه) می شود.
پایداری آسیاب نورد مستقیماً بر روانی فرآیندهای بعدی تأثیر می گذارد و توانایی کنترل دقیق آن می تواند نرخ ضایعات و هزینه های تولید را کاهش دهد.