کاربردهای اصلی نورد کاهنده چند پایه کجاست؟

راآسیاب نورد کاهنده چند پایهمتشکل از 8-24 رول نورد پیوسته است که به صورت سری به هم متصل شده اند که برای دستیابی به کاهش مداوم و تکمیل لوله ها و میله ها به کشش بین پایه ها متکی هستند. این دستگاه به دو دسته دستگاه کاهش کشش لوله فولادی بدون درز و واحد اندازه گیری میله و سیم تقسیم می شود. هسته پشتیبان انتهای خط تولید نورد گرم پنج زمینه اصلی را پوشش می دهد: انرژی، خودرو، صنایع سنگین، هوانوردی و لوله های تبادل حرارت.

1، خط تولید لوله فولادی بدون درز (کاربرد اصلی)

1. خط لوله انتقال انرژی نفت و گاز

لوله‌های خام با قطر بزرگ مجهز به یک واحد لوله فولادی بدون درز نورد گرم، برای تولید لوله‌های خط لوله API، پوشش چاه‌های نفت، و لوله‌های جمع‌آوری و حمل و نقل با فشار بالا (گرید فولادی بالا X70/X80) به طور مداوم از قطر کاهش می‌یابند.

مزایا: کاهش یکنواخت دیوار کشش چند قفسه، ضخامت دیواره یکنواخت، تحمل قطر خارجی ± 0.05 میلی متر، مقاومت در برابر ترک ناشی از هیدروژن، مناسب برای شرایط خوردگی با فشار بالا در میادین نفتی.

2. لوله فولادی تبادل حرارتی دیگ بخار / برق

لوله‌های دیگ بخار فشار بالا، لوله‌های سوپرهیتر، لوله‌های دیواری خنک‌شده با آب، و لوله‌های تبادل حرارتی بازیابی حرارت هدر رفته، از جمله لوله‌های خالی لوله‌ای گرد که با لوله‌های تخت مبدل حرارتی که قبلاً ذکر کردید مطابقت دارند، تولید کنید. ابتدا قطر بیرونی دقیقاً توسط یک آسیاب کاهنده کنترل می شود و سپس لوله های تخت با جوشکاری مقاومتی تشکیل می شوند.

3. مکانیکی لوله فولادی دقیق هیدرولیک

لوله‌های شفت انتقال خودرو، لوله‌های سیلندر هیدرولیک ماشین‌آلات مهندسی، و لوله‌های بدون درز هیدرولیک دقیق، پس از کاهش قطر، استانداردهای گردی و صافی را برآورده می‌کنند و فرآیندهای کشش سرد بعدی را کاهش می‌دهند.

4. داربست ساختمانی، لوله های انتقال سیال

لوله سیال جهانی فولاد کربنی و لوله داربست، یک لوله خالی لوله خام با چندین قفسه قطری کاهش می یابد تا بیش از ده نوع محصول نهایی با قطر کوچک تولید شود که به طور قابل توجهی هزینه های قالب را کاهش می دهد و ظرفیت تولید را بهبود می بخشد.

5. لوله های فولادی ضد زنگ / آلیاژی خاص

لوله های فولادی ضد زنگ 304/316، آلیاژ تیتانیوم، خطوط لوله شیمیایی ضد خوردگی آلیاژ مبتنی بر نیکل، نورد ریز کششی چند قفسه برای جلوگیری از ترک خوردگی لوله با دیواره نازک و اطمینان از صافی سطح.

2، خط تولید میله و سیم فولادی Youte (عمدتا شامل سه واحد کاهش اندازه رول KOCKS)

1. فولاد گرد ویژه برای ساخت خودرو

فولاد یاتاقان، فولاد دنده، فولاد فنری، و میله های فولادی غیر خاموش و معتدل برای انتقال، شاسی و اجزای موتور استفاده می شود. کاهش گام به گام قطر قفسه های چندگانه، دستیابی به دقت ابعادی با دقت بالا DIN، نیاز به پردازش چرخشی گسترده را از بین می برد.

2. فولاد برای نیروی باد و حمل و نقل ریلی

دوک توربین بادی فولاد گرد، فولاد محور راه آهن، فولاد زنجیره لنگر با استحکام بالا، کنترل پایدار ساختار دانه و بهبود استحکام خستگی مواد.

3. فولاد رزوه ای با استحکام بالا برای ساخت و ساز

انتهای خط تولید میله بالا مجهز به یک واحد کاهش اندازه ماژول دوگانه است که میله های فولادی با استحکام بالا HRB500/600 را رول می کند، تحمل قطر بیرونی را یکسان می کند و قوام شکل گیری رزوه را بهبود می بخشد.

4. میله های آلیاژی مخصوص هوافضا

تیتانیوم، مولیبدن، تنگستن و مواد نوار دقیق آلیاژی با درجه حرارت بالا به طور مداوم با تغییر شکل کوچک بر روی پایه های متعدد برای کاهش کاهش فشار و جلوگیری از ترک خوردگی آلیاژ نورد می شوند. آنها برای اجزای ساختاری هوانوردی و هسته های شیر هیدرولیک استفاده می شوند.

3، لوله های پشتیبان مدیریت حرارتی انرژی جدید (کاربرد گسترده)

بیلت قبل از تولید برای لوله های مسطح جریان موازی در پمپ های حرارتی و تهویه هوای خودروهای انرژی جدید: بیلت لوله گرد برای قطر بیرونی و ضخامت دیواره یکنواخت توسط یک آسیاب کاهنده چند پایه به دقت کنترل می شود و سپس با لوله های تخت تبادل حرارتی با استحکام بالا نورد و جوش داده می شود.

نورد دقیق دسته ای بسته های لوله های خنک کننده با آب ذخیره انرژی و لوله های فولادی خنک کننده تجهیزات فتوولتائیک.

4، دستورالعمل های تعیین موقعیت برای پشتیبانی از خطوط تولید

پیکربندی استاندارد برای خط تولید لوله های بدون درز نورد گرم: لوله های خام پس از سوراخ شدن و نورد وارد دستگاه کاهش تنش رک 12-24 می شوند که می تواند کاهش قطر، گسترش و گرد کردن را در یک حرکت کامل کند. یک بیلت می تواند چندین مشخصات لوله های کوچک تولید کند که تجهیزات اصلی برای گسترش مشخصات و افزایش ظرفیت تولید در کارخانه های لوله فولادی است.

پایان نورد دقیق میله بلند: آخرین فرآیند خط تولید میله بزرگ/کوچک فولادی ویژه، 3-8 مجموعه از سه کاهش اندازه رول، جایگزینی نورد دقیق چند پاسی سنتی، بهبود دقت ابعاد و عملکرد.

پردازش سرد قبل از اتمام: پس از کاهش قطر، عیوب سطح لوله کمتر و اندازه پایدار است، که می تواند به طور مستقیم فرآیند کشش سرد را از بین ببرد و هزینه تولید لوله های دقیق را کاهش دهد.