مواردی که در طول تعمیر و نگهداری روزانه دو ماشین نورد بالا باید مورد توجه قرار گیرد

      هسته نگهداری ازدو دستگاه نورد بالاشامل حصول اطمینان از موازی بودن رول های آسیاب نورد، روانکاری و خنک کننده پایدار، کنترل فاصله های هیدرولیکی و انتقال، حذف لرزش و ضربه، جلوگیری از انحراف صفحه، نوسانات اندازه و آسیب اولیه تجهیزات است. این به بازرسی روزانه، تعمیر و نگهداری منظم، تعمیر و نگهداری اجزای کلیدی و تابوهای بهره برداری و نگهداری تقسیم می شود.

1، بررسی روزانه قبل از راه اندازی (اجباری برای هر شیفت)

1. سیستم روغن کاری

       سطح روغن روانکار/گریس صندلی بلبرینگ را بررسی کنید، مطمئن شوید که مدار روغن بدون مانع است و نشتی وجود ندارد. هنگام روانکاری با روغن نازک به دما و فشار روغن توجه کنید. برای جلوگیری از آسیاب خشک و گرم شدن یاتاقان ها، آن را با گریس روغن کاری کنید و آن را به موقع پر کنید.

2. غلتک ها و شکاف های غلتکی

       سطح آسیاب نورد را از نظر خراش، چسبندگی، ترک و زنگ زدگی بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که مکانیسم تنظیم شکاف غلتکی به نرمی و بدون هیچ گونه گیر کردن کار می کند. تعادل شکاف رول را در دو طرف بررسی کنید تا از بار نورد ناهموار جلوگیری کنید.

3. سیستم خنک کننده و نورد متوسط

       زباله های نازل را تمیز کنید تا مطمئن شوید که محیط خنک کننده به طور یکنواخت روی آسیاب نورد پاشیده می شود. هیچ نشتی در خط لوله وجود ندارد و جریان و فشار پایدار است. از بین بردن تحدب حرارتی ناهموار آسیاب نورد ناشی از خنک کننده یک طرفه.

4. اجزای انتقال

       سفتی کوپلینگ ها، شفت های جهانی و پیچ های اتصال را بررسی کنید. به هرگونه شلی توجه کنید؛ وسایل حفاظتی کامل و قابل اعتماد هستند.

5. مکانیزم هیدرولیک/پرسینگ

       بررسی نشت روغن در سیلندر روغن و آب بندی؛ دستگاه های نمایش حد و فشار به درستی کار می کنند. شکاف غلتکی بالابر در طول آزمایش بدون بار به آرامی عمل می کند.

6. وسایل ایمنی

       عملکردهای دکمه توقف اضطراری، درب ایمنی و دستگاه قفل کننده موثر هستند.

2، در حین بازرسی عملیات (نظارت مستمر فرآیند نورد)

       1. صدای کل دستگاه را زیر نظر بگیرید و در صورت وجود صداهای غیرعادی دوره ای یا صداهای ضربه فوراً سرعت را برای عیب یابی کاهش دهید.

       2. دمای صندلی بلبرینگ را کنترل کنید و اطمینان حاصل کنید که اختلاف دما بین سمت چپ و راست خیلی زیاد نباشد. در صورت افزایش غیرعادی دما، دستگاه را به موقع متوقف کنید.

       3. وضعیت ارتعاش را مشاهده کنید و فوراً پیچ های لنگر، بست فونداسیون و دستگاه های بافر فنری را برای ارتعاشات شدید بررسی کنید.

       4. به وضعیت محیط نورد توجه کنید و به سرعت زباله ها و ناخالصی های فلزی را در داخل دستگاه فیلتراسیون در گردش تمیز کنید.

       5. برای جلوگیری از پیری مهر و موم و خراب شدن روغن، از بار کامل طولانی مدت و عملیات مداوم در دمای بالا خودداری کنید.

3، تعمیر و نگهداری پس از خاموش شدن (در پایان هر شیفت)

       1. گرد و غبار فلز، مقیاس اکسید و باقیمانده روی سطح آسیاب نورد، قاب و راهنما را تمیز کنید. سطح غلتک را با اجسام سخت خراش ندهید.

       2. شکاف بین غلتک ها را باز کنید تا از علائم فشار موضعی ناشی از تماس طولانی مدت و فشرده سازی غلتک ها جلوگیری کنید.

       3. صفحه فیلتر را تمیز کنید و ناخالصی های موجود در پایین مخزن روغن در گردش را تخلیه کنید.

       4. خاموش شدن طولانی مدت، محافظت و زنگ زدگی سطح غلتک و خاموش کردن منابع آب، روغن و گاز.

       5. سوابق عملیاتی خوب را نگه دارید: دما، نویز غیرعادی، نشت، و شرایط غیرعادی محصول.

4، نکات کلیدی نگهداری منظم دوره ای

1. سیستم رول

       به طور منظم موازی بودن رول های آسیاب نورد را بررسی کنید. به طور منظم سایش سطح غلتک را بررسی کنید و هنگامی که به حد سایش رسید آن را به موقع تعمیر کنید. پس از تعویض آسیاب نورد، سطح و نقطه صفر شکاف رول را مجددا کالیبره کنید.

2. نگهداری یاتاقان

       گریس روان کننده را به صورت دوره ای تعویض کنید. یاتاقان ها را در صورت افزایش فاصله یا صدای غیرعادی به موقع تعویض کنید تا از قفل شدن و خراشیدن گردن نورد جلوگیری شود.

3. مکانیزم فشار دادن و هدایت

       به طور منظم میله پیچ و زباله های راهنما را تمیز کنید و روغن کاری را اضافه کنید. هرگونه حرکت شکاف را بررسی کنید و در صورت لزوم صفحه فشار و نوار را تنظیم کنید.

4. سیستم انتقال

       به طور منظم وضعیت سایش و روغن کاری شفت متقاطع مشترک جهانی را بررسی کنید. اجزای بافر پیری کوپلینگ الاستیک را به موقع تعویض کنید.

5. سیستم هیدرولیک

       به طور مرتب نمونه برداری کنید تا تمیزی و ویسکوزیته روغن هیدرولیک را بررسی کنید. تعویض روغن و عنصر فیلتر به موقع؛ از آلودگی روغن از ایجاد گیر کردن گروه سوپاپ جلوگیری کنید.

6. پایه و اساس

       به طور مرتب گشتاور سفت شدن پیچ های پایه را بررسی کنید. شالوده های شل می توانند همچنان باعث ایجاد لرزش و انحراف شوند.

5- تابوهای کلیدی نگهداری

      1. هنگامی که آسیاب نورد در تماس است، دستگاه را برای مدت طولانی تحت فشار متوقف نکنید.

      2. استفاده از ابزار تیز برای خراش دادن مستقیم سطح کار آسیاب نورد ممنوع است.

      3. روانکاری ناکافی و خنک کننده بی اثر از راه اندازی اجباری دستگاه برای نورد اکیداً ممنوع است.

      4. در صورت گیر کردن یا انباشته شدن مواد، برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح غلتک و اجزای انتقال، بازگرداندن به زور بالای سخت ممنوع است.

      5. برچیدن حفاظ ایمنی و اینترلاک ایمنی اتصال کوتاه به میل مجاز نیست.

      6. تمیز کردن و تنظیم دستگاه نورد و قطعات انتقال در حین کارکردن تجهیزات ممنوع است.