مزایای دستگاه نورد پروفیل چیست؟

      مزایای اصلی ازدستگاه نورد پروفیل: راندمان و تداوم بالا، دقت بالا، صرفه جویی در مواد، انعطاف پذیری قوی، هزینه کم، اتوماسیون بالا، عملکرد عالی محصول، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ مقادیر طولانی / زیاد پروفیل های فلزی.

1، راندمان تولید بسیار بالا

      سرعت بالا پیوسته: سرعت خط می تواند به 10-100 متر در دقیقه برسد، با تولید بی وقفه 24 ساعته، بسیار بیشتر از خمش / مهر زنی.

      طول نامحدود: طول نظری محدود نیست، مناسب برای پروفیل هایی مانند فولاد C/Z/U شکل، ریل های راهنما و ستون های قفسه.

      ظرفیت تولید دسته ای بزرگ: خروجی یک شیفت می تواند به چندین تن برسد، مناسب برای سفارشات در مقیاس بزرگ.

2، دقت و قوام قالب گیری خوب

      اندازه دقیق: رول های نورد متعدد به تدریج شکل می گیرند، با دقت ± 0.1-0.2 میلی متر، مقطع یکنواخت و بدون اعوجاج.

      سازگاری دسته ای: کنترل CNC + سروو، خطای صفر بین دسته ها و نرخ عبور تا 99.9٪.

      کیفیت سطح عالی: نورد صاف بدون فرز، بدون نیاز به پرداخت ثانویه، مناسب برای قطعات ظاهری با کیفیت بالا.

3، نرخ استفاده از مواد بالا و هزینه کم

      ضایعات صفر/حداقل: نوار مستقیماً بدون هیچ گونه باقیمانده برشی تشکیل می شود و نرخ بازده می تواند به +98٪ برسد.

      هزینه قالب کم: یک مجموعه غلتک می تواند چندین مشخصات را تولید کند و در مقایسه با قالب های مهر زنی، هزینه های توسعه و نگهداری کمتر است.

      مصرف کم انرژی: نورد سرد در دمای اتاق بدون حرارت پردازش می شود و مصرف انرژی 30 درصد کمتر از نورد گرم است.

4، انعطاف پذیری قوی و سازگاری گسترده

      یک دستگاه با انواع مختلف: می تواند به سرعت فاصله بین غلتک ها را تنظیم کند و مقاطع مختلف مانند C/Z/U/Ω را تولید کند.

      سازگاری مواد: مناسب برای نوارهای فلزی مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، مس و غیره.

      محدوده ضخامت گسترده: معمولی 0.5-6 میلی متر، می تواند با پروفیل های دیواره نازک (0.3 میلی متر) یا دیواره ضخیم (10 میلی متر) سفارشی شود.

5، درجه بالایی از اتوماسیون و صرفه جویی در کار

      کل فرآیند به صورت خودکار انجام می شود: بازکردن سیم پیچ → تسطیح → نورد → برش → پالت سازی با عملیات بدون سرنشین.

      تغییر سریع: مشخصات سوئیچ CNC با یک کلیک، زمان تعویض <30 دقیقه.

      هزینه نیروی کار کم: یک نفر می تواند در چندین خط مشغول به کار باشد، مناسب برای سناریوهای کمبود کار.

6- عملکرد بهتر محصول

      افزایش استحکام: اثر سخت شدن کار سرد استحکام کششی پروفیل ها را 10٪ -20٪ افزایش می دهد.

      پایداری ساختاری: توزیع یکنواخت تنش داخلی، به راحتی تغییر شکل یا ترک نمی خورد، مقاومت در برابر خستگی خوب است.

      بخش اقتصادی: بخش با دیواره نازک می توان طراحی کرد که 15٪ تا 30٪ سبک تر از فولاد سنتی است و باعث صرفه جویی در مواد می شود.

7- سازگاری قوی با شرایط کاری

      مقاوم در برابر سایش و بادوام: غلتک خاموش شده و تحت درمان است، با عمر طولانی، مناسب برای تولید مداوم با استحکام بالا.

      تعمیر و نگهداری ساده: ساختار پایدار، نرخ شکست کم و حداقل زمان خرابی.