مزایای اصلی ازآسیاب نورد سیم تخت میکرو با دقت بالا در دقت ابعادی نهایی، سطح سطح آینه، راندمان و پایداری بالا، قابلیت کنترل هوشمند، سازگاری با مواد پیشرفته و کوچک سازی متمرکز هستند. این یک تجهیزات کلیدی برای ارتقای سیم های دقیق (مس، آلومینیوم، فلزات گرانبها، آلیاژها و غیره) است که کارخانه های نورد سنتی نمی توانند آن را برآورده کنند.
1،دقت ابعادی نهایی (مزیت اصلی)
تحمل ضخامت: 0.003 ± تا 0.005 ± میلی متر (3-5 میکرون)، در حالی که آسیاب های نورد معمولی فقط 0.02 ± تا 0.05 ± میلی متر تحمل دارند.
تحمل عرض: 0.008 ± تا 0.01 ± میلی متر، بدون گشاد یا باریک شدن خطوط باریک.
صافی: ≤ 0.5 میلی متر در متر، بدون خم شدن جانبی، بدون موج.
دقت کانتور: مقطع منظم، بدون لبه های فرو ریخته، بدون فرز، مناسب برای سیم پیچی و مونتاژ دقیق.
حالت کنترل: شکاف غلتکی حلقه بسته دوگانه سروو + جبران خودکار AGC آنلاین + کنترل بلادرنگ PLC، اصلاح پویا، بدون رانش.
2،کیفیت سطح سطح آینه (مقدار کلیدی)
زبری سطح: Ra ≤ 0.8μm (تا Ra 0.1-0.4μm)، نزدیک به سطح آینه.
بدون خط و خش، بدون سوراخ شدن، بدون اکسیداسیون، بدون چسبندگی، مناسب برای فرآیندهای پستی مانند آبکاری، جوشکاری، میناکاری، عایق کاری با فرکانس بالا و غیره.
رول: آلیاژ سخت (فولاد تنگستن) / فولاد با سرعت بالا + سنگ زنی با دقت فوق العاده + خنک کننده آب حلقه بسته، اصطکاک کم، عمر طولانی.
روانکاری و خنککاری: محیطی ویژه سازگار با محیط زیست، کنترل دقیق دما و سرکوب تغییر شکل حرارتی.
3،کارآمد، پایدار و بسیار سازگار (مزایای تولید انبوه)
سرعت: تا 600-650 متر در دقیقه، که 2-3 برابر یک آسیاب نورد معمولی است.
تولید مداوم: تغییر خودکار رول، تغذیه بدون توقف، کشش حلقه بسته (نوسان در ± 1٪).
پایداری دسته: تحمل کل رول/بچ ثابت است و میزان نقص کمتر از 0.5٪ است.
نورد پیوسته چند پاس: شکل دهی یکباره، کاهش بازپخت میانی و افزایش عملکرد 15% تا 25%.
4،سازگاری گسترده مواد و مشخصات (تولید انعطاف پذیر)
مواد غلتکی:
مس و آلیاژهای مس (مس بنفش، برنج، برنز، مس سفید، سیلیکون مس نیکل)
آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم (سری 1000/3000/6000)
فلزات گرانبها (طلا، نقره، پلاتین، پالادیوم)، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای تیتانیوم نیکل، کنستانتان، مس منگنز و غیره
محدوده مشخصات:
ضخامت: 0.05-2.0 میلی متر (عمدتاً بسیار نازک)
عرض: 0.5-20 میلی متر (سیم باند باریک/میکرو تخت)
را می توان به صورت مربع، ذوزنقه، گوه ای شکل، ساعت شنی شکل و مقطع نامنظم ساخت.
5،هوشمندسازی و اتوماسیون (کاهش هزینه و بهبود کارایی)
فرآیند کامل PLC + کنترل سروو: ذخیره پارامتر، تغییر با یک کلیک، خود تشخیص خطا.
تشخیص آنلاین: اندازه گیری ضخامت / عرض / کانتور لیزری، هشدار خارج از تحمل، جبران خودکار.
قابلیت ردیابی داده ها: سوابق تولید، گزارش های کیفیت، مطابقت با استانداردهای IATF16949/داروسازی/هوایی.
مصرف انرژی کم، سر و صدای کم، روانکاری سازگار با محیط زیست.