نقش کارخانه نورد نوار جوشکاری فتوولتائیک در زنجیره صنعت فتوولتائیک

       اینکارخانه نورد نوار جوشکاری فتوولتائیکیک تجهیزات تخصصی اصلی در فرآیند تولید نوار جوش میانی زنجیره صنعت فتوولتائیک است که در منبع تولید اجزای رسانای هسته ماژول‌های فتوولتائیک قرار دارد. عملکرد فنی و دقت پردازش آن مستقیماً بر کیفیت نوارهای جوشکاری فتوولتائیک تأثیر می‌گذارد و بنابراین نقش کلیدی در راندمان تولید برق، قابلیت اطمینان و عمر مفید ماژول‌های فتوولتائیک پایین‌دست دارد. ارزش خاص آن از طریق چندین حلقه زنجیره صنعت عبور می کند:

       1. ایجاد پایه برای عملکرد هسته نوارهای لحیم کاری و اطمینان از راندمان هدایت ماژول های فتوولتائیک

       ماده پایه روبان فتوولتائیک نوار مسی با خلوص بالا است و آسیاب نورد روبان فتوولتائیک از فناوری نورد سرد با دقت بالا برای چرخاندن نوار مسی به ضخامت، عرض و شکل مقطع خاص زیرلایه استفاده می کند (ضخامت معمولاً در محدوده 0.08-0.3 ± 0.3 میلی متر، تحمل عرض 0 می رسد). از یک طرف، کنترل دقیق ضخامت می تواند از دست دادن مقاومت نوارهای لحیم کاری را کاهش دهد، اتلاف انرژی را در طول انتقال جریان به حداقل برساند و به طور مستقیم تولید برق ماژول های فتوولتائیک را افزایش دهد. از سوی دیگر، برخی از کارخانه های نورد سطح بالا می توانند به نورد با مقطع نامنظم مانند قوس ذوزنقه ای و نیمه دایره ای دست یابند، سطح تماس بین نوار جوش و خط شبکه سلول فتوولتائیک را افزایش دهند، اثر جمع آوری جریان را بهینه کنند، با الزامات فنی فتوولتائیک جدید مانند سلول های فتوولتائیک با راندمان بالا، HOPSTAL، OPgrade T تک، و غیره سازگار شوند. اجزای سازنده به سمت راندمان بالا

       2. حمایت از تولید در مقیاس بزرگ و استاندارد از نوارهای جوشکاری، مطابق با تقاضای ظرفیت تولید صنعت فتوولتائیک

       با توسعه گسترده صنعت فتوولتائیک، تقاضا و الزامات سازگاری با کیفیت برای نوارهای جوش از تولید کنندگان ماژول همچنان در حال افزایش است. آسیاب نورد نوار جوش فتوولتائیک پیوسته تمام اتوماتیک عملکردهای فرآیند کامل مانند تغذیه، نورد، کنترل تنش، تشخیص آنلاین و سیم پیچ را یکپارچه می کند، که می تواند به تولید بی وقفه 24 ساعته دست یابد، از یکنواختی اندازه و پایداری دسته ای زیرلایه نوار جوش اطمینان حاصل کند و از نوسانات کیفیت ناشی از عملکرد دستی جلوگیری کند. این ظرفیت تولید در مقیاس بزرگ و استاندارد می‌تواند دقیقاً با نیازهای خرید در مقیاس بزرگ کارخانه‌های قطعات پایین‌دستی مطابقت داشته باشد، ظرفیت تولید تامین نوار جوش و تولید قطعات را به هم متصل کند و به کاهش هزینه کلی و بهبود کارایی زنجیره صنعت فتوولتائیک کمک کند.

      3. سازگاری با تکرار فناوری فتوولتائیک، ارتقاء و نوآوری زنجیره صنعتی

      صنعت فتوولتائیک به سمت راندمان بالا، سبک وزن و لایه نازک در حال توسعه است و فناوری جدید باتری الزامات سخت گیرانه تری را برای طراحی مقطع و تحمل ضخامت نوارهای جوش ارائه کرده است. ارتقای فن آوری آسیاب نورد نوار جوش فتوولتائیک (مانند پردازش آسیاب نورد با دقت بالا، نظارت آنلاین هوشمند و فناوری نورد مقطع نامنظم) می تواند نیازهای سفارشی محصولات جدید مانند سلول های هتروجانکشن و اجزای تولید برق دو طرفه برای نوارهای جوشکاری را برآورده کند، و به توسعه محصولات با مقاومت کم با نوارهای جوشکاری شرکتی کمک کند. چسبندگی این نوع پشتیبانی فنی در سمت تجهیزات، نوآوری مشترک فرآیند تولید نوار جوش را با فرآیندهای باتری و اجزای سازنده ارتقا می‌دهد، و ارتقای مکرر زنجیره صنعت فتوولتائیک را تسریع می‌کند.

4.کنترل کیفیت بستر نوار جوشکاری و کاهش خطر شکست ماژول فتوولتائیک

       کارخانه نورد نوار جوش فتوولتائیک مجهز به دستگاه های محافظت از سطح و ماژول های تشخیص عیب در طول فرآیند نورد است که می تواند به طور موثر از ایراداتی مانند خراش، اکسیداسیون و تغییر شکل در سطح نوار مسی جلوگیری کند و از صاف و صاف بودن سطح بستر نوار جوش اطمینان حاصل کند. بسترهای با کیفیت بالا می توانند چسبندگی فرآیندهای بعدی آبکاری قلع را افزایش دهند، خطر لحیم کاری مجازی و لحیم زدایی نوارهای لحیم کاری را در طول فرآیند جوشکاری کاهش دهند، مقاومت آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی نوارهای لحیم کاری را افزایش دهند، از پایداری ساختاری ماژول های فتوولتائیک در طول استفاده طولانی مدت در فضای باز اطمینان حاصل کنند و احتمال خرابی یا ضایعات ناشی از فروش برق را کاهش دهند.