مزایای واحد آسیاب چیست؟

یک پامگسlتجهیزاتی است که تغییر شکل نورد را فقط از طریق رول یک بار در فرآیند نورد انجام می دهد و مزایای آن عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

1 تجهیزات و بهره برداری

ساختار ساده: ساختار آسیاب نورد تک گذر نسبتاً ساده است ، معمولاً از یک جفت رول و دستگاه های انتقال مرتبط ، دستگاه های پشتیبانی و غیره تشکیل شده است ، هیچ ساختار نورد چند گذر پیچیده و دستگاه های انتقال متوسط ​​وجود ندارد. این امر باعث می شود هزینه های تولید ، نصب و نگهداری تجهیزات کم باشد و احتمال خرابی نسبتاً اندک است و نگهداری آن راحت تر است که می تواند به طور مؤثر سرمایه گذاری تجهیزات و هزینه های عملیاتی شرکت ها را کاهش دهد.

عملکرد آسان: از آنجا که فقط یک فرآیند نورد وجود دارد ، روند کار نسبتاً ساده است. تسلط بر روشهای عملیاتی و پارامترهای فرآیند ، برای اپراتورها ساده تر است ، که برای شروع سریع کارکنان جدید ، کاهش هزینه های آموزش و زمان مناسب است. در عین حال ، عمل ساده همچنین به بهبود ثبات و قابلیت اطمینان تولید و کاهش بروز مشکلات کیفیت محصول و تصادفات تولیدی ناشی از خطاهای عملیاتی کمک می کند.

2. انعطاف پذیری تولید

سوئیچینگ محصول آسان: فرآیند سوئیچینگ نسبتاً ساده و سریع است که آسیاب تک پاس محصولات با مشخصات و مدل های مختلف را تولید می کند. فقط با توجه به نیازهای محصول جدید ، فاصله رول ، سرعت و پارامترهای دیگر را تنظیم کنید ، می توانید محصولات جدید را انجام دهید ، نیازی به انجام تغییر پیچیده رول ، تنظیم مسیر نورد و سایر عملیات مانند آسیاب چند پاس نیست ، می تواند به طور موثری انعطاف پذیری تولید را بهبود بخشد و سرعت پاسخ به تقاضای بازار ، مناسب برای دسته کوچک ، حالت تولید چند افزاری.

می تواند نیازهای ویژه نورد را برآورده کند: برای برخی از اشکال خاص ، مواد خاص یا نیازهای ویژه عملکرد قطعات نورد ، تک پاسکارخانه نوردمی توان با استفاده از رول ویژه و فرآیند نورد ، در یک فرآیند نورد برای دستیابی به نیازهای تغییر شکل خاص ، برای تأمین نیازهای فردی مشتریان طراحی شد. به عنوان مثال ، برای برخی از قسمت هایی که دارای بافت خاص سطح یا الزامات تغییر شکل محلی هستند ، آسیاب تک پاس می تواند از یک رول ویژه برای استفاده در یک زمان استفاده کند و از مشکلاتی که ممکن است در اثر نورد چند پاس ایجاد شود ، جلوگیری کند.

3. کیفیت محصول

کاهش سخت شدن کار: در فرآیند نورد چند گذر ، قسمت نورد بارها تغییر شکل یافته است ، که باعث ایجاد پدیده سخت افزاری آشکار می شود ، که ممکن است منجر به سختی مواد و دشواری پردازش بعدی شود. آسیاب تک پاس فقط یک نورد را به خود اختصاص می دهد ، تغییر شکل قطعات نورد در یک فرآیند نسبتاً متمرکز است و میزان سخت شدن کار نسبتاً کم است ، که این امر به حفظ خواص اصلی مواد و بهبود کیفیت جامع محصول منجر می شود ، به خصوص برای برخی از محصولات با نیازهای زیاد برای مواد و سختی مواد و عملکرد پردازش متعاقب آن ، مزیت تک پا بیشتر از آشکار است.

کیفیت سطح خوب: هنگام چرخاندن روی یک آسیاب واحد عبور ، زمان تماس بین قطعه نورد و رول نسبتاً کوتاه است و روند نورد نسبتاً ساده است ، که تولید خراش ، تورفتگی و سایر نقایصی که ممکن است به دلیل نورد چند گذرگاه ممکن است روی سطح قطعه نورد رخ دهد ، آسان نیست. در عین حال ، از طریق طراحی معقول از پارامترهای کیفیت سطح رول و پارامترهای فرآیند نورد ، سطح نورد می تواند به پایان برسد و دقت بیشتری داشته باشد و نیازهای برخی از محصولات را با نیاز با کیفیت سطح بالا برآورده کند.

4. راندمان تولید

سرعت نورد سریع: آسیاب تک پاس هیچ زمان انتظار متوسط ​​و زمان انتقال در فرآیند نورد چند گذر ندارد و در صورت اجازه تجهیزات می تواند به سرعت نورد بالاتر برسد و از این طریق باعث افزایش خروجی در واحد زمان می شود. برای برخی از کارهای تولید نورد که نیاز به راندمان تولید بالا و مشخصات نسبتاً واحد محصول ، تک پاس دارندکارخانه نوردمی تواند به مزایای استفاده از نورد با سرعت بالا ، بازی کامل بدهد ، به سرعت روند نورد را تکمیل کرده و نیازهای تولید را برآورده سازد.

چرخه تولید کوتاه: با توجه به فرآیند تولید ساده آسیاب منفرد ، زمان از بیل به آسیاب تا خروجی محصول نهایی کوتاه است ، که می تواند چرخه تولید را به طور مؤثر کوتاه کند ، سرعت گردش مالی وجوه را سرعت بخشد و مزایای اقتصادی شرکت ها را بهبود بخشد. به خصوص در برخی از سفارشات فوری یا کارهای تولیدی با زمان تحویل کوتاه ، کارخانه های نورد تک گذر می توانند با توجه به ظرفیت تولید سریع آنها ، تولید و تحویل را در مدت زمان کوتاهی تکمیل کنند و باعث افزایش رقابت بازار بنگاه ها شوند.