آیا فرآیند بهره برداری از کارخانه نورد نوار جوشکاری فتوولتائیک پیچیده است؟

      فرآیند بهره برداری از کارخانه نورد نوار جوشکاری فتوولتائیک چندان پیچیده نیست، اما اپراتورها را ملزم به داشتن دانش و مهارت های حرفه ای خاص و پیروی دقیق از روش های عملیاتی برای بهره برداری می کند. در زیر رویه عملیاتی کلی و دستورالعمل های مربوطه آمده است:

1. کار آماده سازی: بررسی کنید که آیا تمام اجزای تجهیزات مانند غلتک ها، یاتاقان ها، تسمه های محرک و غیره از نظر سایش و شل بودن عادی هستند یا خیر. بررسی کنید که آیا سیستم الکتریکی، سیستم روغنکاری و سیستم خنک کننده به درستی کار می کنند یا خیر. مواد اولیه مانند سیم مسی برهنه را آماده کرده و روی مکانیسم پرداخت نصب کنید.

2. آزادسازی سیم: سیم گرد شینه به آرامی و به سرعت از طریق مکانیزم آزادسازی سیم فعال آزاد می شود. در طول فرآیند رهاسازی سیم، سنسور تنش یک سیگنال ولتاژ را به مبدل فرکانس برمی‌گرداند، که کنترل آزادسازی سیم سریع و پایدار را بر اساس سیگنال برای اطمینان از کشش ثابت سیم اجرا می‌کند.

3. نقشه کشی (در صورت نیاز): اگر قطر ماده اولیه الزامات را برآورده نمی کند، سیم گرد شینه باید از طریق قسمت کشش به شکل مقطعی خاص مانند سیم مثلثی کشیده شود. در فرآیند ترسیم نیز از سنسورهای تنش و مبدل های فرکانس برای اطمینان از تنش ثابت سیم استفاده می شود.

4. نورد: غلتک های بالایی و پایینی توسط سروو کنترل می شوند تا سیم را به صورت نوارهای مسطح در بخش ها بچرخانند. سیستم سروو می تواند به کنترل موقعیت با دقت بالا و پاسخ سریع دست یابد و از هماهنگی کامل غلتک های بالایی و پایینی اطمینان حاصل کند و اطمینان حاصل کند که دقت اندازه نوار مسطح نورد شده مطابق با الزامات است.

5. کشش: مکانیزم کشش سروو به آرامی سیم نورد شده را خارج می کند تا برای فرآیندهای بعدی آماده شود.

6. بازپخت: سیم تحت بازپخت جریان مستقیم قرار می گیرد و از بین الکترودهای مثبت و منفی چرخ آنیل عبور می کند تا آنیل کامل شود. سنسور تنش بازپخت سیگنال را به مبدل فرکانس برمی‌گرداند تا از کشش و سرعت ثابت سیم اطمینان حاصل کند و در نتیجه عملکرد سیم را بهبود بخشد.

7. سیم پیچی: موتور گشتاور توسط یک مبدل فرکانس هدایت می شود تا نوار جوش فتوولتائیک نورد شده را به یک سیم پیچ بپیچد. در طول فرآیند سیم پیچی، برای اطمینان از کیفیت سیم پیچ، کنترل کشش نیز ضروری است.

8.خاموش و نگهداری: پس از اتمام تولید، تمام اجزای تجهیزات را به ترتیب مقرر خاموش کنید، مانند خاموش کردن موتور اصلی و کویل ابتدا، و سپس خاموش کردن پمپ خنک کننده، پمپ روغن کاری و غیره. تجهیزات را به طور منظم نگهداری و نگهداری کنید، از جمله تجهیزات تمیز کردن، بررسی سایش قطعات، تعویض روغن روغن کاری و عمر مفید تجهیزات و غیره.