نحوه دستیابی به کنترل با دقت فوق العاده بالا آسیاب نورد نوار جوشکاری فتوولتائیک

       آسیاب نورد نوار فتوولتائیک عمدتاً از طریق سیستم کنترل سروو با دقت بالا، مکانیسم تشخیص و بازخورد پیشرفته و ساختار مکانیکی بهینه شده به شرح زیر به کنترل دقیق فوق العاده بالا دست می یابد:

1.سیستم کنترل سروو با دقت بالا

       درایو سروو موتور: غلتک های بالایی و پایینی آسیاب نورد نوار جوش فتوولتائیک معمولاً توسط سروو موتورهای با دقت بالا مانند سروو موتورهای سری EA180 کنترل می شوند. این سروو موتورها دارای وضوح بالا و ویژگی های پاسخ سریع هستند که می توانند سرعت و موقعیت غلتک ها را با دقت کنترل کنند و از هماهنگی کامل غلتک های بالایی و پایینی اطمینان حاصل کنند. دقت همگام سازی می تواند به سطح بسیار بالایی برسد و در نتیجه دقت نورد نوار جوشکاری را تضمین می کند.

       الگوریتم کنترل با کارایی بالا: با اتخاذ الگوریتم های پیشرفته کنترل موتور، مانند الگوریتم با کارایی بالا تعبیه شده در مبدل فرکانس سری EM730، می تواند به سرعت به نوسانات کشش پاسخ دهد و پایداری کشش را به دقت کنترل کند. با نظارت بلادرنگ و تنظیم خروجی موتور، می توان به طور موثر تغییرات تنش ناشی از عوامل مختلف در طول فرآیند نورد را جبران کرد و از دقت ابعادی نوار جوش داده شده اطمینان حاصل کرد.

2.مکانیسم تشخیص و بازخورد پیشرفته

       تجهیزات تشخیص آنلاین: مجهز به ابزارهای تشخیص آنلاین با دقت بالا، مانند عرض سنج لیزری، ضخامت سنج آنلاین و غیره. این ابزارها می توانند عرض، ضخامت و سایر پارامترهای ابعادی نوار جوش را به صورت بلادرنگ با دقت تشخیص تا میکرومتر کنترل کنند. به عنوان مثال، گیج پهنای لیزری می تواند پهنای نوار جوش را به صورت آنلاین اندازه گیری کند و داده ها را در زمان واقعی به سیستم میکروکنترلر وارد کند.

       کنترل بازخورد حلقه بسته: بر اساس بازخورد داده از تجهیزات تشخیص آنلاین، کارخانه نورد یک سیستم کنترل حلقه بسته را اتخاذ می کند. هنگامی که تشخیص داده شد که انحراف اندازه نوار جوش از مقدار تنظیم شده فراتر می رود، سیستم کنترل به طور خودکار سیگنال انحراف را به سروو موتور یا سایر محرک ها، مانند سیستم میکروکنترلر که موتور پله را هدایت می کند، بازخورد می دهد. از طریق دستگاه های انتقال مانند مکانیزم چرخ دنده حلزونی و میله پیچ، فشار، فاصله یا سرعت آسیاب نورد برای دستیابی به کنترل دقیق اندازه نوار جوش به دقت تنظیم می شود.

3.طراحی ساختار مکانیکی بهینه

       پردازش آسیاب نورد با دقت بالا: آسیاب نورد جزء کلیدی آسیاب نورد نوار جوشکاری فتوولتائیک است و دقت پردازش آن مستقیماً بر کیفیت نوار جوش تأثیر می گذارد. آسیاب نورد از فناوری پردازش با دقت بالا، با زبری سطح کم (مانند Ra ≤ 0.02 میکرومتر) و دقت شکل بالا استفاده می کند، شکاف های یکنواخت و ثابت بین آسیاب های نورد را تضمین می کند، در نتیجه دقت ضخامت و عرض نوار جوش را تضمین می کند.

       مکانیزم جبران سایش رول: به منظور جبران ساییدگی آسیاب نورد در استفاده طولانی مدت، مکانیزم جبرانی مربوطه برای آسیاب نورد طراحی شده است. به عنوان مثال، سایش مکانیکی را می توان با تنظیم دقیق نسبت دنده الکترونیکی غلتک های بالایی و پایینی جبران کرد و اطمینان حاصل کرد که دقت غلتک غلتک ها همیشه در سطح بالایی حفظ می شود.

       ساختار قاب پایدار: قاب آسیاب نورد از مواد با استحکام و استحکام بالا و طراحی ساختاری مانند ساختار ریخته‌گری یکپارچه استفاده می‌کند که می‌تواند به طور موثر لرزش و تغییر شکل را در طول فرآیند نورد کاهش دهد. ساختار قاب پایدار پشتیبانی قابل اعتمادی را برای آسیاب نورد فراهم می کند و به اطمینان از دقت موقعیت و دقت حرکت آسیاب نورد کمک می کند و در نتیجه به نورد با دقت بالا نوار جوش داده می شود.

       دستگاه تنظیم خودکار فشار: برخی از آسیاب های نورد مجهز به دستگاه های تنظیم خودکار فشار هستند، مانند سیستمی متشکل از مکانیزم چرخ دنده حلزونی و میله پیچ، که می تواند به طور خودکار فشار آسیاب نورد را با توجه به داده های تشخیص اندازه نوار جوش تنظیم کند و اطمینان حاصل کند که عرض و ضخامت نوار جوشکاری ناشی از عدم دقت اندازه گیری الزامات فشار را برآورده می کند.