کارخانه های نورد سرد فولادی چگونه کار می کنند

در سال 2025 تقاضا برای فولاد نورد سرد بزرگترین تقاضا در صنعت فولاد خواهد بود.

فرآیند نورد سرد در تولید مفتول فولادی

فرآیند نورد سرد در تولید فولاد شامل عبور سیم فولادی از آن استغلتک هادر دمای اتاق برای کاهش ضخامت آن، بهبود پرداخت سطح و بهبود خواص مکانیکی. بر خلاف نورد گرم، نورد سرد زیر دمای تبلور مجدد مواد رخ می دهد و در نتیجه فولاد قوی تر، صاف تر و دقیق تر می شود. این فرآیند با آماده سازی فولاد شروع می شود و سپس برای کاهش ضخامت آن را از بین غلتک ها عبور می دهند. فولاد تحت سخت شدن کار قرار می گیرد، استحکام آن افزایش می یابد اما شکل پذیری کاهش می یابد، بنابراین اغلب برای بازگرداندن انعطاف پذیری آنیل می شود. نورد سرد فولادی با کیفیت بالا و دقیق با سطح صاف تولید می کند که برای صنایعی مانند خودروسازی، ساخت و ساز و تولید، که در آن استحکام، پرداخت و قوام بسیار مهم است، ایده آل است.

تفاوت بین نورد سرد و نورد گرم چیست؟

نورد سرد و نورد گرمعمدتاً در دما و خواص مواد حاصل متفاوت است. نورد سرد در دمای اتاق یا نزدیک به آن اتفاق می‌افتد، که سیم فولادی را تقویت و سخت می‌کند و سطحی صاف و براق با تلورانس‌های ابعادی تنگ ایجاد می‌کند. این آن را برای کاربردهای با دقت بالا مانند قطعات خودرو ایده آل می کند. محصولات هوافضا با دقت بالا محصولات حفاری نفت، قطعات ابزار دقیق. در مقابل، نورد گرم در دماهای بالا انجام می‌شود که باعث انعطاف‌پذیری مواد و شکل‌دهی آسان‌تر می‌شود، اما در نتیجه سطحی ناهموارتر و ابعاد دقیق‌تری ایجاد می‌شود. نورد گرم معمولاً برای تولید محصولات ضخیم‌تر مانند فولاد سازه‌ای، تیرها و لوله‌ها استفاده می‌شود، جایی که دقت ابعادی آن بسیار مهم است. نورد سرد استحکام را افزایش می دهد، در حالی که نورد گرم برای حجم زیاد مواد مقرون به صرفه تر است.

فرآیند نورد سرد چگونه انجام می شود؟

آیا به دنبال استفاده از فرآیند نورد سرد هستید؟ ما یک شرکت آسیاب نورد سرد فلزی حرفه ای هستیم. در زیر مروری بر فرآیند تولید ما است

مرحله 1: تمیز کردن

فرآیند ما با تمیز کردن سیم پیچ یا نوار فولادی برای حذف ناخالصی ها و آلودگی های سطحی مانند زنگ زدگی یا رسوب شروع می شود. این امر معمولاً از طریق ترشی حاصل می شود، جایی که فولاد در حمام اسید غوطه ور می شود تا آلاینده ها را حل کند. در برخی موارد، فولاد نیز از قبل گرم می شود تا برای فرآیند نورد آماده شود. پس از اتمام این مرحله، می توانید تولید را شروع کنید.

مرحله 2: نورد

مواد خام را روی قفسه پرداخت بار کنید و دکمه شروع را فشار دهید تا به آسیاب نورد وارد شود.

مرحله 3: بازپخت

ممکن است لازم باشد فلز را بازپخت یا عملیات حرارتی کنید تا شکل پذیری آن افزایش یابد و سختی آن کاهش یابد. بازپخت ساختار دانه فلز را بهبود می بخشد، ترکیب یکنواخت تری ایجاد می کند و خطر ترک یا نقص را به حداقل می رساند. علاوه بر این، سیم را نرم می کند و چرخاندن آن را آسان تر می کند.

مرحله 4: پرداخت

ممکن است برای بهبود سطح سیم فولادی خود به یک دستگاه پولیش سیم نیاز داشته باشید، دستگاه پولیش سیم برای صاف کردن و بهبود سطح سیم با از بین بردن اکسیداسیون، زنگ زدگی، رسوب و سایر عیوب سطح طراحی شده است. این منجر به سیمی تمیز، براق و زیباتر می شود. پولیش علاوه بر بهبود ظاهر سیم، مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می‌دهد، اصطکاک را کاهش می‌دهد و سطح صاف‌تری را برای کاربردها در صنایعی مانند تولید، الکترونیک و ساخت‌وساز تضمین می‌کند. این فرآیند همچنین کیفیت و عملکرد کلی سیم را بهبود می بخشد. این ماشین‌ها که توسط Sky Bluer چین ساخته شده‌اند، راه‌حل‌های قابل اعتماد و با کیفیتی را برای نیازهای پولیش سیم ارائه می‌دهند.

مرحله 5: برداشت سیم

بسته بندی با توجه به نیاز مشتری نهایی شما

مرحله 6: بازرسی

ما سیستم اندازه گیری لیزر و تماس با دقت بالا را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی شما با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.

مرحله 7: پذیرش

پس از آماده شدن همه چیز، به شما اطلاع خواهیم داد تا برای بازرسی کامل دستگاه از سایت تولید ما بازدید کنید.

Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd. (GRM) منشأ خود را به Zhangjiagang Hongxinyuan Technology Co., Ltd. که در سال 2008 تأسیس شد.

به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده حرفه ای، ما محصولات با کیفیت بالا ارائه می دهیم. اگر به محصولات ما علاقه مند هستید یا هر گونه سوالی دارید، لطفاً در صورت تمایل به آن مراجعه کنیدبا ما تماس بگیرید